Odjehlovací stroj s leštěním povrchu se vstupem o šířce 1400mm

Katalogové číslo: ZDM-1400US
Prac. šířka: 1400 mm
Max. výška zdvihu: 100 mm
Rychlostní rozsah: 0,8-6 m/min

Jak vybrat stroj

 

Povrchová bruska a leštička s pracovní šířkou 1400mm a výškou výrobku až 100mm se dvěma stupni zpracování....

Je pravdou, že při dělení materiálu laserovým paprskem lze vytvořit řeznou hranu vysoké kvality, kterou nelze srovnávat s výstupem kupříkladu plazmového hořáku. Na první pohled se tedy může zdát, že následné další opracování výpalků již není třeba. Pravda je to však jen částečně a i při řezání vláknovým laseremmají brusky aleštičky své opodstatnění.
Prvním případem je řezání nerezové oceli či barevných kovů na pokraji maximální výkonové hranice daného vláknového zdroje. Při tomto typu zpracovánímateriálu nedochází k pálení materiálu, ale materiál je z menší části roztaven a tavenina vytlačena tlakem asistenčního plynu pod materiál, menší část je pak odpařena. Tavenina může na spodní části řezu vytvořit jemný grot, který zpravidlapoznáme při přejetí bříškem prstu či nehtem.
Při dostatečném výkonu vláknového zdroje je možné opravdu vytvořit technologicky zcela perfektní hranu bez jakéhokoliv okuje na spodní straně. Tato hrana je zpravidla velmi ostrá, což může být na závadu při dalším zpracování materiálu.
Řešením obou těchto problémů je právě zmíněná povrchová leštička a bruska, která navíc dovoluje dle použitých brusných elementů vytvořit na povrchu požadovanou strukturu, která může být zcela hladká, ale lze tímto způsobem vytvořit i efektní povrch drátkovaného nerezu či jiného materiálu.
Stroj pracuje na velmi jednoduchém principu. V přední části je umístěn pásový podavač, jehož šířka je u uvedeného příkladu 1400mm, lze ji však upravit dle požadavků zákazníka. Pás má speciálně navržený přilnavý povrch a může být vybaven i vakuovým přisáváním, zajišťujícím že nedojde k pohybu ani menších výpalků.
Pás zaveze opracovávaný výrobek nejprve do prvního stupně zpracování, určeného ke sražení ostrých hran a odstranění zmíněných okujů materiálu. Tento proces je proveden pomocí kartáčů rotujících v několika směrech. Speciální mechanismus rotace zajišťuje opracování všech vnějších i vnitřních hran výrobku,avšak bez jakéhokoliv vlivu na povrch výrobku. Toho se využívá při zpracování výpalků opatřených ochrannou fólií, které prochází pouze tímto prvním stupněm zpracování a fólie zůstává nepoškozena.
Druhý stupeň zpracování se provádí pomocí brusných pásů, vertikálně uložených na rotačním řemenu. Hrubost použitých elementů ovlivňuje vzhled povrchu finálního výstupu z broušení.
Celý proces broušení je velmi prašný a v průběhu postupu materiálu strojem je kovový prach z povrchu několikrát odstraňován tlakovým vzduchem a odsávánze stroje. Výstup ze stroje je proto opatřen mimořádně výkonnou filtrační jednotkou, která je speciálně navržena pro toto zařízení a je zárukou zachování čistého pracoviště a zachování bezpečného prostředí pro obsluhu zařízení.

Vnější rozměr: 2900x1980x1800 mm
Pracovní teplota: 15 - 40 °C
Prac. šířka: 1400 mm
Max. výška zdvihu: 100 mm
Rychlostní rozsah: 0,8-6 m/min
Počet stupňů zpracování: 2
Řídící systém: Siemens

Ceny všech vláknových laserů obsahují:

   - kompletní CNC stroj ihned připravený k práci
   - průmyslové vodní chlazení laseru
   - zařízení pro odtah zplodin řezání
   - řídící PC včetně nezbytného SW pro řízení CNC stroje
   - dopravu a instalaci stroje v rámci ČR
   - školení obsluhy a údržby stroje
   - telefonickou podporu

Nechte si zpracovat cenové nabídky
včetně nákladů na provoz

Nechte si poradit od našich specialistů, který stroj je nejvhodnější pro Váš business

Cenová nabídka